Korrosie is die vernietiging of agteruitgang vanmateriaalof hul eienskappe wat deur die omgewing veroorsaak word.

1. Die meeste korrosie vind plaas as gevolg van die unieke eienskappe indie atmosferiese omgewing.Die atmosfeer bestaan ​​uit korrosiewe komponente en korrosiewe faktore soos suurstof, humiditeit, temperatuurveranderinge en besoedelingstowwe.

Die soutsproei-korrosietoetsmetode is 'n gestandaardiseerde en algemeen gebruikte praktyk in 'n verskeidenheid nywerhede.Die soutsproei wat hier genoem word, verwys na die kunsmatig geskepte atmosfeer van chloried.Die hoofkorrosiewe komponent daarvan is chloriedsout soos dié wat in natriumchloried voorkom, wat uit die see en binnelandse sout-alkaligebiede kom.

Die korrosie wat op die metaal se oppervlak voorkom, is die gevolg van die elektrochemiese reaksie tussen die chloried-ioon wat in die oksiedlaag op die metaaloppervlak voorkom en die beskermende laag en die interne metaal.Terselfdertyd bevat chloriedione 'n sekere hoeveelheid hidrasie-energie, wat maklik deur die porieë en krake op die metaaloppervlak geabsorbeer kan word om die suurstof in die gechloreerde laag te verplaas en/of te vervang, wat onoplosbare oksiede in oplosbare chloriede verander, en die omskakeling van die gepassiveerde oppervlak in 'n aktiewe oppervlak.Die doel van hierdie toets is om te verstaan ​​hoe lank die produk self hierdie nadelige reaksies tydens algemene gebruik kan weerstaan.

2. Soutsproei-korrosietoets en sy werklike toepassings

Soutsproeitoets is 'n omgewingstoets wat hoofsaaklik kunsmatig gesimuleerde soutsproei-omgewingstoestande gebruik om die korrosiebestandheid van produkte of metaalmateriaal te bepaal.

Dit word in twee kategorieë verdeel;een is die natuurlike omgewing blootstelling toets, en die ander is die versnelde gesimuleerde sout bespuiting omgewing toets.Die kunsmatig gesimuleerde soutsproei-omgewingstoets gebruik 'n soutsproei-toetskamer om die produk se vermoë om korrosie te weerstaan, te bepaal.

In vergelyking met die eienskappe wat algemeen in die natuurlike omgewing aangetref word, kan die chloriedkonsentrasie van die soutsproei verskeie tot twee keer hoër wees.Dit versnel die korrosietempo aansienlik.As 'n produkmonster byvoorbeeld in 'n natuurlike blootstellingsomgewing getoets word, kan dit tot 'n jaar neem om te korrodeer, terwyl die kunsmatig gesimuleerde soortgelyke effekte binne net 24 uur kan produseer.

Die kunsmatige gesimuleerde soutbespuitingstoetse sluit 'n neutrale soutbespuitingstoets, 'n asynsuursoutbespuitingstoets, kopersoutversnelde asynsuursoutbespuitingstoets en 'n alternatiewe soutbespuitingstoets in.

A. Die neutrale soutbespuitingstoets (NSS-toets) is een van die oudste metodes vir versnelde korrosietoetsing en geniet die wydste toedieningsveld.Dit gebruik 'n 5% natriumchloried sout waterige oplossing, met 'n pH waarde aangepas na die neutrale reeks (6-7).Die toetstemperatuur is 35℃, en die sedimentasietempo van die soutbespuiting moet tussen 1~2ml/80cm².h wees.

B. Die asynsuur sout spuit toets (ASS toets) is ontwikkel gebaseer op die neutrale sout spuit toets.Dit voeg 'n bietjie ysasynsuur by 5% natriumchloriedoplossing om die pH-waarde van die oplossing tot ongeveer 3 te verlaag. Sodoende word die oplossing suur, en die soutmis wat gevorm het, verander van neutrale soutmis na suur.Die korrosietempo daarvan is ongeveer 3 keer vinniger as die NSS-toets.

C. Die kopersout-versnelde asynsuur-soutbespuitingstoets (CASS-toets) is 'n vinnige soutsproei-korrosietoets wat onlangs oorsee ontwikkel is.Die toetstemperatuur is 50 ℃.'n Klein hoeveelheid kopersout, koperchloried word by die soutoplossing gevoeg om korrosie kragtig te veroorsaak.Sy korrosietempo is ongeveer 8 keer dié van die NSS-toets.

D. Die alternatiewe soutbespuitingstoets is 'n omvattende soutbespuitingsbeoordeling.Dit bestaan ​​uit 'n neutrale soutbespuitingstoets in 'n soutsproei-korrosietoetskamer plus 'n konstante klam hitte-toets.Dit word hoofsaaklik gebruik vir holte-tipe volledige produkte.As gevolg van die nat omgewing wat regdeur die toets geskep is, kan die soutsproei deur die oppervlak tot in die dieper lae van die produk penetreer.Die doel van die afwisseling van die twee toetsomgewings (soutsproei en klam hitte) is om die akkuraatheid waarmee 'n mens die elektriese en meganiese eienskappe van enige gegewe produk kan beoordeel, te verbeter.

Ons soutbespuitingstoets is gebaseer op die GJB548B-standaard, metode 1009, en die fundamentele eienskappe daarvan is: die konsentrasie van die soutoplossing moet 0,5% ~ 3,0% (gewig persent) van gedeïoniseerde water of gedistilleerde water wees.Die sout wat gebruik word, moet natriumchloried wees.Wanneer by (35±3)℃ gemeet word, moet die pH-waarde van die soutoplossing tussen 6,5 en 7,2 wees.Slegs chemies suiwer soutsuur of natriumhidroksied (verdunde oplossing) kan gebruik word om die pH aan te pas.Om die versnelde korrosiemetode van 'n seewateromgewing te simuleer, bepaal die lengte van sy weerstandstyd sy vermoë om korrosie te weerstaan.

3. Gevolgtrekking

Met die ontwikkeling vangeïntegreerde stroombaan metaal pakkette, het die ooreenstemmende omgewingsaanpasbaarheidbeoordelings meer omvattend en deegliker geword.Die soutsproei-korrosietoets is die hoofmetodologie vir die evaluering van die omgewingskorrosiebestandheid van produkte.Daarom het die verbetering van die korrosiewe weerstand van metaalverpakking 'n deurslaggewende aspek van die vervaardigingsproses geword.Deur tegniese navorsing streef ons maatskappy daarna om die kwessie van korrosie op te los deur die proses van hittebehandeling, hoë temperatuur verseëlingsproses, elektroplateringsproses en ander metodes om metaalmateriaal te verwerk.Op hierdie manier kan ons die algehele korrosiebestandheid van die metaalpakket effektief verbeter en voldoen aan die behoeftes van klante se gebruike vir hierdie tipe produkte.